摇臂钻床且粗车时各加工面的方位精度要求低故
摇臂钻床且粗车时各加工面的方位精度要求低故摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱反转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是经过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的方位来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
摇臂钻床该传动轴与一般重要的轴类零件相同，为了获得良好的归纳力学性能，需要进行调质处理。图4-5传动轴根据传动轴的精度要求和力学性能要求，可确认加工次序为:粗车调质一半精车一磨削-因为粗车时加工余量多摇臂钻床，切削力较大，且粗车时各加工面的方位精度要求低故选用一夹一顶安装工件。如车床上主轴孔较小，摇臂钻床粗车φ35一端时也可只用三爪自定心卡盘装夹粗车后的φ45外圆;半精车时，摇臂钻床为确保各加工面的方位精度以及与磨削选用统一的定位基准，减少重复定位差错，使磨削余量均匀.摇臂钻床确保磨削加工质量，故选用两顶尖安装工件3)用刻度盘调整背吃刀量，开车切削，摇臂钻床螺纹的总背吃刀量ap与螺距的联系按经历公式ap≈0.65P，次的背吃刀量约0.1左右。4)摇臂钻床车刀将至终点时，应做好退刀停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退出刀架。。5)摇臂钻床再次横向进刀，继续切削至车出正确的牙型。https://www.jc35.com/channel-small/t3834/
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