数控车床内孔表面的三种加工办法
数控车床内孔表面的三种加工办法数控车床是运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、杂乱回转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控车床内孔表面加工办法首要有三种，具体如下：
一、钻孔
留意以下几点：
1、数控车床钻头引向端面，不可用力太大，防止断钻头和偏孔。
2、钻深孔屑不易排出，要退钻排屑。
3、钻钢件材料，加注冷却液。
4、直径大于30的孔分二次三次钻出(减小阻力横刄)
5、数控车床钻头将把孔钻穿时，固横刄不参加切削，阻力小易损坏钻头切削角，要减小进刀量。
二、铰孔
手铰孔比机铰质量高的原因是：切削速度低，温度不高不会发生积屑瘤。刀具尺寸改变小，切削时无振动。
铰孔用：光滑机油，硫化油。
铰铸铁：不加油或者用煤油，菜子油。
三、车孔
可做肖，精加工，也是车工常用办法之一。留意事项：
1、在粗车之后，精车之前，对簿壁工件，略放松一下卡爪，再悄悄夹紧。
2、数控车床车孔之前，试一下刀杅是否够长，做记号位。
3、车阶台孔时，车刀要同工件端面构成一个视点。
4、车孔时，硬质合金车刀不须加冷却溶剂化液。https://www.jc35.com/channel/t3230
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