数控龙门铣床的选用办法和工艺需求留意的问题
数控龙门铣床的选用办法和工艺需求留意的问题数控龙门铣床是新系列组合铣床，工作台选用1XG系列，铣削头选用1TX系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动选用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的首要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。较大切削深度8-10mm，实现切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等职业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
数控龙门铣床铣削工艺的拟定办法：
（1）确认毛坯的种类
毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺度下班件数量来确认。
（2）确认零件的加工次序
零件加工次序应根据尺度精度、外表粗糙度和热处理等全部技能要求以及毛坯的种类和结构、尺度来确认。
（3）确认工艺办法及加工余量
即确认每一工序所用的机床、工件装夹办法、加工办法、测量办法及加工尺度。
数控龙门铣床铣削工艺的拟定准则：
（1）精基面先行准则
零件加工有必要选适宜的外表作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的外表作为定位基面的称为精基面。首要的精基面应优先完成。
（2）粗精分开准则
对精度要求较高的外表，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的组织；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。
（3）一次装夹准则
在单件、小批量生产中，有方位精度要求的有关外表应尽可能在一次装夹中进行精加工。
以上就是数控龙门铣床的选用办法和工艺需求留意的问题，通过拟定齐备的机床切削计划能够有用防止工件出现精度质量问题。https://www.jc35.com/channel-small/t3741
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