排针排母连接器常见品质问题以及处理

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　　排针排母连接器常见品质问题有缺针、歪针、平整度不达标、保持力不够、胶芯起泡、塑胶不耐温等。关于平整度不达标：

　　随着人工成本的增涨，越来越多的企业用人工智能来替代人力，所以更多选用SMT的连接器卷带包装，机器人抓取自动贴片，提升产能降低成本。SMT产品对平整度有严格要求，一旦平整度超范围，则会出现产品虚焊、不导通等，给质量带来的危险，且返修、补焊也是很繁琐。如何管控好平整度，保证产品一次性合格率到达99.99%，便成了企业管控质量的重中之重。

　　关于平整度管控有以下策略：

　　1、遇量小订单时，采用治具管控，治具的平整度范围在8-10S，产品顺利通过治具滑入管道，则产品平整度为合格，若产品卡住或不顺，则视为平整度不达标，会取出放入不良品框，待查验后返修。

　　2、遇到无法完成自动机检测，又过不了治具的产品，我们会用CCD检测平整度，确保出货的每个产品平整度都是合格的。

　　3、正常批量生产的排针排母，我们在自动机都是配有CCD检查设备。机器端子插好压好尺寸后，经过CCD检测合格后，机器自动抓取放入载带，进行封装。

　　关于保持力不达标：

　　保持力是排针排母中一个容易忽视的问题，但往往会因此造成严重质量事故。例如，排母胶芯和端子之间的保持力不够，在焊接到PCB板上后，公座母座对插时，保持力不足会导致方针直接一同带出，排母的话也是会带出胶芯，仅留端子在PCB板上。遇到这种批量的不良，将会给公司带来的困扰和损失。排针的胶芯和方针，排母的胶芯和端子，在设计模具的时候，就要做好匹配。并在资料管控方面严格执行，端子或胶芯出产时，首要进行实配测试，测验保持力和插拔力是否在要求范围内，符合标准后再投产。订单在发了生产时，分别在、巡检、抽检三个环节进行保持力和插拔力的测验，并做好每颗料记录。这样就需要排针排母连接器插拔力测试机，菲唐设备专业提供！

　　关于塑胶不耐温：

　　目前排针排母，常用的塑胶料有：PBT、PA6T、PA9T、LCP几种。

　　其中PBT一般都是做直插的，只适合过波峰焊；PA6T、PA9T、LCP这三款，波峰焊和回流焊都可以；

　　贴片产品是一定过回流焊，一般默认使用耐温料，所以在客户询样时，一定要了解客户的加工工艺。有时候耐温料也会存在胶芯过炉时变形，起泡等问题，这是为什么？PA6T、PA9T及LCP料，在出产后存放时间过长或因存放环境的关系等，因塑胶的吸水性，才导致过炉起泡变形。义信盈科技有明文规定，但凡塑胶原料，在库房存放时间1-3个月未用，再使用时必须通过回流焊测验，塑胶是否会变形，起泡，合格后方可正常发料出产。如库存3个月以上，不仅要检测，还需重新烘烤，合格后方可发料出产。

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